So verhindern Sie LCD -Hintergrundbeleuchtung und Leckage

      LCD-Hintergrundbeleuchtungsleckage tritt hauptsächlich auf, wenn Licht aus der Hintergrundbeleuchtungsquelle (in der Regel LED) nicht vollständig durch die Struktur der Panel oder durch lichtwächsige Struktur enthalten ist, sodass sie aus den Kanten oder Nicht-Display-Bereichen entkommen können. Um leichte Leckagen zu verhindern oder zu reduzieren, ist eine umfassende Kontrolle in mehreren Phasen erforderlich, einschließlich Design, Produktion, Materialauswahl und Wartung. Spezifische Maßnahmen sind wie folgt:

A. Entwurfs- und Prozessoptimierung

1. Backlight Unit Strukturdesign

· Optimierung der Lichtführung (LGP): Das LGP ist eine Kernkomponente der Hintergrundbeleuchtung. Die Kanten sollten mit "Mikrostrukturen" (z. B. abgeschrägte Kanten oder Gradientenpunkte) ausgelegt werden, um zu verhindern, dass direktes Licht an den Kanten schlägt. Dies sollte auch die Gleichmäßigkeit des LGP verbessern (Reduzierung lokalisierter Lichtflecken). Dies kann durch Optimierung der Punktverteilung (Lasergravur oder Druck) erreicht werden.

· Lichtblockverstärkung: Fügen Sie einen schwarzen, lichtblockierenden Klebstreifen (z. B. PI-Klebeband oder EPDM-Schaum) zwischen dem LGP und dem Panel (LCD/Olet) hinzu. Dies deckt die Lücke zwischen der LGP -Kante und der Panel ab und blockiert leichte Leckagepfade. Der lichtblockierende Klebstoff sollte sich fest am Panel haften, um das Verziehen zu verhindern.

Backlight -Einheit und Panel -Laminierungsgenauigkeit: Ein vollständiger Laminierungsprozess unter Verwendung von Präzisionsgeschäften oder optischer Bindungskleber (OCA) sorgt für einen gleichmäßigen Spalt (typischerweise ≤ 0,1 mm) zwischen der Hintergrundbeleuchtung und der Panel (Farbfilterschicht) und minimiert Lichtleckage, die durch übermäßige Lücken verursacht wird.

2. LED -Lampen -Layout und Fahrer

LED-Menge und Tonhöhenkontrolle: Die Anzahl und Tonhöhe der LEDs im LED-Light-Streifen (z. B. feine LED-Hintergrundbeleuchtung) sind optimal auf der Basis der Bildschirmgröße konzipiert, um eine ungleichmäßige Helligkeit ("Hot Spots") zu vermeiden, die durch zu wenige LEDs oder übermäßigen Abstand verursacht wird, die indirekt die Lichtlecks verschlimmern.

Optimierung der Fahrerschaltung: Die lokale Dimm-Technologie wird eingesetzt, um LEDs in verschiedenen Zonen unabhängig zu fahren, die Helligkeit dynamisch anzupassen und Lichtleckage an den Rändern aufgrund von übermäßig hellen Hintergrundlichtern zu reduzieren (insbesondere für High-End-Fernseher und Monitore).

B. Materialauswahl und Qualitätskontrolle

1. Kernmaterialleistung

· Leichtführerplattenmaterial: Wählen Sie PMMA (Polymethylmethacrylat) oder PC (Polycarbonat) mit hoher Sendung (≥ 92%) und niedrigem Dunst (≤ 0,5%), um die Lichtabsorption und eine ungleichmäßige Streuung zu verringern.

· Filmdiffusor- und Helligkeitsverstärkung: Diffusoren müssen eine hohe Gleichmäßigkeit (kontrollierbarer Diffusionswinkel) aufweisen, um eine lokalisierte Lichtkonzentration zu verhindern. Helligkeitsverbesserungsfilm (BEF) muss eine optimierte Prismenstruktur haben, um die Lichtnutzung zu verbessern und nicht verwendete Lichtleckage von den Kanten zu verringern.

· Schattierungsmaterial: Das Schattierungsband muss eine hohe Lichtblockierungsrate (≥ 99%) aufweisen, temperaturresistent sein (-40 ° C bis 85 ° C) und widerstehen Sie das Altern (Antigelben), um Lichtleckage aufgrund des Versagens nach langfristiger Verwendung zu verhindern.

2. Produktionsprozessqualitätskontrolle

· Behandlung mit Lichtführerplatte: Nach dem Schneiden muss die Lichtführerplatte Polier- oder Kantenversiegelung (z. B. Beschichtung mit UV-Klebstoff) unterzogen werden, um Burrs und Mikro-Cracks zu beseitigen und Lichtleckage an den Rändern von Mikroschlägen zu verhindern.

· Montageprozesspräzision: Während der Backlight -Einheit -Baugruppe stellt ein visuelles Ausrichtungssystem (wie eine CCD -Kamera) sicher, dass die Positionsabweichung der Lichtführerplatte, des Diffusors und der Helligkeitsverbesserungsfilm ≤ 0,05 mm beträgt, um eine Fehlausrichtung der Zwischenschicht und die Lichtern zu verhindern.

· Vollständige Laminierung: Die Panel und die Hintergrundbeleuchtung sind mit optischer OCA -Klebstoff (anstatt Rahmenkleber) vollständig gebunden, wodurch Luftlücken (bei dem Unterschiede im Luft -Brechungsindex zu Lichtstreuung führen können) und die Verbesserung der Gesamtversiegelung zu verbessern.

C. Empfehlungen zur Verwendung und Wartung

1. Umweltkontrolle

· Vermeiden Sie eine längere Exposition gegenüber hohen Temperaturen (> 50 ° C) oder hoher Luftfeuchtigkeit (> 85% RH). Die materielle Ausdehnung durch Wärme und Kälte oder Feuchtigkeit kann zu einer Trennung der Bindungsschicht führen, was zu leichter Leckage führt.

· Halten Sie sich von starken Magnetfeldern oder statischen Elektrizität fern, um Abnormalitäten im LED -Treiberkreis (z. B. Stromschwankungen) zu verhindern, dass die Hintergrundbeleuchtung eine lokalisierte Überbrechnung der Hintergrundbeleuchtung verursacht.

2. körperlicher Schutz

· Schützen Sie den Bildschirm vor Druck, Kollisionen oder Kratzern. Externe Kräfte können zu Verformungen oder Verschiebungen der Lichtführerplatte und der lichtabbindenden Klebstreifen führen, wodurch die Dichtungsstruktur beeinträchtigt wird. Achten Sie während des Produktions- und Montageprozesses darauf, dass die Motherboardkomponenten den LCD -Bildschirm nicht berühren. Dies kann zu Lichtleckagen führen.

· Verwenden Sie beim Reinigen des Bildschirms ein weiches, staubfreies Tuch und ein neutrales Reinigungsmittel und vermeiden Sie den Druck auf die Kanten (insbesondere auf gekrümmten Bildschirmen oder schmalen Lünetten).

3.. Regelmäßige Inspektion

· Wenn Lichtleckage allmählich zunimmt (z. B. sich von den Kanten auf das Zentrum ausbreitet), kann dies darauf hinweisen, dass das Hintergrundbeleuchtungsmodul (LED -Verschlechterung, Klebstoffversagen) oder strukturelle Lockerheit auftreten. Wenden Sie sich sofort an den Hersteller.

     Die vollständige Beseitigung von LCD -Licht -Leckagen ist schwierig (insbesondere vor einem reinen schwarzen Hintergrund, bei dem an den Rändern leicht leichte Leckagen auftreten können). Durch optimiertes Design (z.Klebstreifen) und strenge Produktionsprozesse (z. B. vollständige Lamination und Präzisionsanordnung), leichte Leckage kann erheblich reduziert werden. Die Shenzhen Hongjia-Technologie verfügt über 12 Jahre Erfahrung in der Branchenerfahrung, die sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Verkauf von 1,14 Zoll auf 12,1-Zoll-LCD-Bildschirme und passende Touchscreens spezialisiert haben. Es verfügt über umfangreiche Erfahrung im Umgang mit Backlight Leckage und kann die anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Wir können auch die Anpassung akzeptieren. Kunden können uns für die Beratung eine E -Mail senden.